光伏原片玻(bo)(bo)璃(li)是采用(yong)壓延(yan)法(fa)生產的(de)一種平板(ban)玻(bo)(bo)璃(li)，在生產過程中不(bu)可避免地(di)會產生常見(jian)缺陷如：氣(qi)泡、開口泡、結石、析晶線(xian)等(deng)。傳統的(de)玻(bo)(bo)璃(li)檢測(ce)方法(fa)是依靠人眼(yan)(yan)來判斷玻(bo)(bo)璃(li)表面(mian)各種問(wen)題，存在很大(da)(da)的(de)局限性(xing)(xing)(xing)。 比如人眼(yan)(yan)對微小的(de)缺陷不(bu)敏感，有誤檢、漏(lou)檢風險(xian);人眼(yan)(yan)無法(fa)連續、穩定(ding)完成高強度重(zhong)復性(xing)(xing)(xing)檢測(ce)工作，會產生疲勞，速度慢、效率低; 主觀判斷受心情、思(si)維、光照等(deng)影響，具有很大(da)(da)的(de)不(bu)穩定(ding)性(xing)(xing)(xing)和非標準性(xing)(xing)(xing)。

【主要檢測問題】

氣泡(pao)、開口泡(pao)、結(jie)石(shi)、黑(hei)點、斑點、析晶(jing)線(xian)

【光學成像原理】

CCD 工(gong)業相(xiang)(xiang)機將待測(ce)目標轉換(huan)成圖(tu)像(xiang)(xiang)信(xin)號(hao)，通(tong)過專(zhuan)用(yong)的圖(tu)像(xiang)(xiang)數據處理系統，將像(xiang)(xiang)素分布和亮(liang)度、顏色等信(xin)息，轉變成數字(zi)化信(xin)號(hao);圖(tu)像(xiang)(xiang)系統對(dui)這些信(xin)號(hao)進(jin)行(xing)相(xiang)(xiang)應(ying)的運算(suan)來(lai)抽取目標的特(te)征，進(jin)而產生(sheng)檢(jian)測(ce)結果并依(yi)此控制(zhi)現場設備(bei)的動作。

【系統優勢】

1、深度(du)算法：可以根據不良(liang)品(pin)綜(zong)合多維度(du)的邊界(jie)特征(zheng)，進行(xing)訓(xun)練，做到很(hen)多傳統算法不能做到的檢測項(xiang)目，不斷提高檢測精(jing)度(du);

2、缺(que)陷(xian)標識(shi)：發現瑕疵(ci)時可進行聲光報警，同時產品幅面(mian)邊緣可以進行自動標記，提(ti)示及時修復，避免大量缺(que)陷(xian)產品的產生;

3、信息打(da)印：在(zai)檢測到瑕(xia)疵(ci)時系統會自動統計(ji)出(chu)當前瑕(xia)疵(ci)的圖(tu)像、面積、位置(zhi)、大小(xiao)等(deng)信息，同時可連接(jie)打(da)印機選擇打(da)印信息;

4、數據庫(ku)管(guan)理：可以對生(sheng)產的(de)每卷材料進行精確的(de)質量統計，詳細(xi)的(de)缺(que)陷記錄和(he)統計為生(sheng)產工藝及(ji)設備狀態提(ti)供了方便，有效保(bao)證(zheng)產品(pin)質量;

5、系(xi)統(tong)聯動：當(dang)系(xi)統(tong)檢測到疵點時進(jin)行聲光報警，也可(ke)在系(xi)統(tong)中加(jia)入其它(ta)連鎖(suo)I/O輸出;

6、統計分析(xi)：功(gong)(gong)能豐富的(de)OA軟件(jian)，具備(bei)存貯(zhu)、報警、統計分析(xi)、報表等功(gong)(gong)能;

小結：以上為機器視覺在光伏玻璃表面質量檢測的一些應用，可擴展到其它玻璃類如玻璃瓶、汽車玻璃、建筑玻璃、手機屏幕、液晶面板等的應用場景。杭州國辰機器人視覺檢測不僅(jin)應用在玻璃檢(jian)測行(xing)業，還在支持(chi)工業、3c、醫療行(xing)業。