近(jin)日，俄烏沖突(tu)引發全(quan)球資產(chan)(chan)動蕩，導致(zhi)全(quan)球股市(shi)重挫給(gei)短期(qi)市(shi)場(chang)的(de)避險情緒帶來(lai)較大影(ying)響，同時隨(sui)著沖突(tu)不斷(duan)升(sheng)級持(chi)續推漲著油價，我(wo)國出(chu)行(xing)越(yue)來(lai)越(yue)青睞于(yu)電動車。而電動車動力又來(lai)自于(yu)新能源電池(chi)(chi)。在我(wo)國鋰(li)電池(chi)(chi)出(chu)貨量持(chi)續增長的(de)同時，市(shi)場(chang)對鋰(li)離子電池(chi)(chi)的(de)一(yi)致(zhi)性(xing)、良(liang)率(lv)、安(an)全(quan)性(xing)的(de)要求也在不斷(duan)提高。以往基于(yu)人工(gong)取樣測量的(de)傳統方法存在人工(gong)成(cheng)本高，易(yi)受主觀意(yi)志和視覺疲(pi)勞，工(gong)作效(xiao)率(lv)低等明顯缺點，這種檢測方式已不能滿足鋰(li)電池(chi)(chi)生產(chan)(chan)企業對電池(chi)(chi)追溯(su)的(de)需求和流程管(guan)理。

很多(duo)知名鋰電(dian)池廠商開始在質檢線融入機器視覺(jue)，用智(zhi)能檢測替代人(ren)工(gong)目檢，實現自動化、智(zhi)能化、數字化生產(chan)(chan)，提高源頭可溯，效率大(da)增，生產(chan)(chan)利(li)潤最(zui)大(da)化。比(bi)如方(fang)形(xing)(xing)鋁(lv)(lv)殼電(dian)池是目前新能源汽車應用最(zui)廣(guang)泛(fan)的(de)電(dian)池形(xing)(xing)式(shi)。這類電(dian)池在組裝(zhuang)過程中(zhong)需要(yao)大(da)量的(de)激光焊(han)接工(gong)序，而頂蓋焊(han)封(feng)上的(de)焊(han)縫(feng)(feng)是方(fang)形(xing)(xing)鋁(lv)(lv)殼電(dian)池中(zhong)最(zui)長、耗時最(zui)長的(de)焊(han)縫(feng)(feng)。

焊接過程中受應力、約束力、剛度、化學成分等因素的影響，可能會出現各種缺陷，如爆點、斷焊、碰傷、凹坑、焊接偏差等，都會發生在頂蓋上。在焊縫中。因此，使用高精度3D視覺檢測是(shi)必(bi)不可(ke)少的重要環節。

小結：國辰機器(qi)人機器(qi)人在(zai)機器(qi)視覺行(xing)業(ye)有(you)多(duo)年的(de)經驗積累和成(cheng)功案例、在(zai)薄膜、pcb、新能源(yuan)行(xing)業(ye)有(you)著自己(ji)的(de)解決方案。如果你(ni)在(zai)這幾個(ge)行(xing)業(ye)里面有(you)著檢測需求，不妨和我(wo)們取得聯系。我(wo)們將有(you)顧問和你(ni)一(yi)對一(yi)溝通。