鋰離子電池(chi)(chi)的(de)快速(su)發(fa)展(zhan)應用(yong)的(de)很廣泛了(le)，極(ji)片涂布作(zuo)為(wei)鋰電池(chi)(chi)的(de)重(zhong)要工(gong)序會直接影響產品的(de)質(zhi)量(liang)，對鋰電池(chi)(chi)電池(chi)(chi)的(de)容量(liang)、一(yi)致性、安全(quan)性等非常重(zhong)要。據不完全(quan)統計：因極(ji)片涂布工(gong)藝引起(qi)的(de)電池(chi)(chi)失效占全(quan)部原因引起(qi)的(de)鋰電池(chi)(chi)失效的(de)比例超過10%，這(zhe)個也是鋰電池(chi)(chi)行業的(de)一(yi)大難題。基于此(ci)國(guo)辰機器(qi)人(ren)自研(yan)一(yi)套(tao)鋰電池(chi)(chi)極(ji)片的(de)視覺檢測(ce)系統。

【檢測類型】

表面(mian)顆粒、凹(ao)坑(keng)、氣泡(pao)、漏箔材、挖空(kong)、極耳帶料、劃痕、折痕等

檢測精度：0.04mm

檢測(ce)速度(du)：依據(ju)需求定制(zhi)

【檢測原理】

鋰電池極片檢測系統安裝在模切機的(de)(de)進(jin)料和模切平臺之間(jian)，利用高速線掃(sao)描相機對(dui)未切片的(de)(de)極卷產(chan)品進(jin)行掃(sao)描，通過實時化的(de)(de)智能軟件，對(dui)圖像數據進(jin)行處理分析，發現不合(he)格的(de)(de)極片，軟件輸(shu)出合(he)格/不合(he)格信號，并通知剔(ti)不合(he)格產(chan)品。

由于人力(li)資源(yuan)的持(chi)續緊張，導致勞(lao)動力(li)成本居高(gao)不(bu)下，并且這一現狀將(jiang)持(chi)續下去，鋰電池的成本壓力(li)一直得(de)不(bu)到(dao)釋放。生產(chan)自動化的提高(gao)將(jiang)很(hen)好(hao)地改(gai)善(shan)這一局面，為(wei)了進一步降低生產(chan)成本，提高(gao)產(chan)品(pin)(pin)品(pin)(pin)質，機器視覺檢測系統可以很(hen)好(hao)的做到(dao)替代人工檢測的效果(guo)、并且檢測更(geng)精準、效率更(geng)高(gao)。