當電(dian)(dian)纜(lan)線(xian)企業(ye)(ye)在(zai)(zai)生產(chan)電(dian)(dian)纜(lan)產(chan)品的(de)過程(cheng)中，常常會遇見電(dian)(dian)纜(lan)線(xian)表面缺陷(xian)的(de)質量問題，這(zhe)些是不(bu)可避免的(de)，因此，很(hen)多(duo)廠(chang)家在(zai)(zai)遇到這(zhe)個(ge)問題的(de)時候，不(bu)知(zhi)道該如(ru)何去解決，這(zhe)也成為很(hen)多(duo)企業(ye)(ye)當中頭痛的(de)問題。其實，我們可以通過電(dian)(dian)纜(lan)線(xian)表面缺陷(xian)檢(jian)(jian)測系統來進(jin)行(xing)自動檢(jian)(jian)測，不(bu)過在(zai)(zai)檢(jian)(jian)測之前讓我們看(kan)(kan)看(kan)(kan)導致電(dian)(dian)纜(lan)線(xian)表面缺陷(xian)質量的(de)原(yuan)因有哪些吧。

導致電纜線表(biao)面(mian)質量缺(que)陷的原因：

1.塑(su)料材質不好(hao)，存在比較難以塑(su)化(hua)的樹脂在還沒有完全(quan)塑(su)化(hua)的時候被擠出，造(zao)成電(dian)纜線(xian)塑(su)料層表面(mian)有小晶點(dian)和小顆粒(li)，不均勻分布在塑(su)料層表面(mian)四周(zhou);

2.在加(jia)料的時候(hou)混(hun)入了雜物，造成塑料層表(biao)面存在雜質(zhi)疙瘩;

3.模(mo)套承線徑表(biao)面不光滑或有缺(que)口(kou)，還有可能因為溫度控制的(de)過(guo)高，有塑料中分(fen)解物堆積在模(mo)口(kou)位置，因而造成了塑料表(biao)面有痕跡;

4.線(xian)芯或(huo)纜芯的(de)(de)重量(liang)太重，放線(xian)張緊(jin)力小，并(bing)且(qie)冷卻不好的(de)(de)時候，很容易造(zao)成塑料層起皺的(de)(de)現象。

該如(ru)何解決電(dian)纜線表面存在的(de)缺陷呢?

1、通過電纜線(xian)表面缺陷(xian)檢測系統(tong)來處理(li)，系統(tong)能夠在顯示和分析每平方毫米(mi)產品時檢測表面缺陷(xian)。 電纜表面缺陷(xian)視覺系統(tong)設計用(yong)于各種產品,包(bao)括:電纜護套,管(guan)道,棒料或膠(jiao)帶。 可檢測的表面缺陷(xian)包(bao)括針孔,凸起,頸縮(suo),表面瑕(xia)疵,變色,膠(jiao)帶錯誤纏繞,皺紋,撕裂等等。

2、借助于電纜(lan)線(xian)表(biao)(biao)面缺(que)陷檢測系統，可以有(you)(you)效的(de)在線(xian)纜(lan)在線(xian)生產(chan)(chan)過(guo)程中進行(xing)檢測，有(you)(you)效的(de)避免了(le)傳(chuan)統的(de)人(ren)工肉眼(yan)檢測速度慢、易疲勞(lao)、精(jing)度低、無(wu)統計等(deng)缺(que)點，實時高(gao)速的(de)對產(chan)(chan)品(pin)進行(xing)表(biao)(biao)面質(zhi)量控制，自動保存每(mei)一(yi)卷(juan)線(xian)纜(lan)的(de)表(biao)(biao)面質(zhi)量信息(位置、圖像、大小(xiao)、護套直徑(jing)、缺(que)陷類型(xing)等(deng))。能夠有(you)(you)效的(de)對不良品(pin)進行(xing)剔除，從而提高(gao)了(le)產(chan)(chan)品(pin)質(zhi)量及企業競爭力(li)。

以上就(jiu)是(shi)國辰(chen)機器人為(wei)大(da)家(jia)總結的幾種電纜線表面(mian)缺(que)陷檢測方法了(le)，以上內容都是(shi)比較詳細的，相信大(da)家(jia)在看完以后能(neng)夠對這(zhe)個問題有所(suo)了(le)解，如果您對我們的產品感興(xing)趣(qu)，也(ye)可進入我們的官網咨詢我們。