在現(xian)代包裝(zhuang)工(gong)業自動化生產(chan)中，例如灌裝(zhuang)產(chan)品在出廠前(qian)是(shi)否灌滿流體的(de)(de)檢測(ce)是(shi)十(shi)分必要的(de)(de)，灌裝(zhuang)瓶封裝(zhuang)質(zhi)量(liang)的(de)(de)好壞直接(jie)或間接(jie)影響到其內部產(chan)品的(de)(de)質(zhi)量(liang)，一因此產(chan)品檢測(ce)作為最后一道(dao)工(gong)序往往是(shi)不(bu)可(ke)缺少(shao)的(de)(de)，然而這種重復性(xing)強(qiang)的(de)(de)工(gong)作往往由人工(gong)來完(wan)成(cheng)，哪怕人員增(zeng)加也無(wu)法(fa)保證質(zhi)檢結(jie)果的(de)(de)100%合格率。國(guo)辰機器(qi)人自主研(yan)發設計的(de)(de)機器(qi)視(shi)覺缺陷檢測(ce)系統(tong)提供了解決方案(an)。

這一(yi)套在(zai)線機(ji)器視覺(jue)缺陷(xian)檢(jian)測(ce)系統(tong)，可用(yong)于檢(jian)測(ce)PET瓶(ping)在(zai)生(sheng)產(chan)過(guo)程中(zhong)，有無(wu)蓋(gai)子、蓋(gai)子偏(pian)高、蓋(gai)子歪斜、安全(quan)蓋(gai)歪斜;套帽在(zai)熱縮后(hou)變形、偏(pian)高、缺失;在(zai)灌裝后(hou)液位不足，噴(pen)碼不良、缺失、漏(lou)噴(pen);標簽貼歪、漏(lou)貼等問題。

該系統包含有多個工位檢測，客戶可根據自己實際需求選擇部分工位進行檢測，并且在檢測過程中自動剔除各個工位檢測不良品，操作簡單、方便、快捷。其次，瓶封蓋液位噴碼檢測系統測精確度高，瓶子有輕微旋轉情況下也可精確測出瓶身上的激光打碼有無及是否完整;實時數據記錄，所有檢測圖片均有記錄，便于產品跟蹤和質量控制。機器視覺缺(que)陷檢測系統可以適(shi)應(ying)不(bu)同產(chan)品規格，對產(chan)品實現實時在線質(zhi)量檢測(ce)，還可擴展到(dao)對于啤(pi)酒瓶(ping)、飲料瓶(ping)、藥瓶(ping)等別的(de)(de)種類的(de)(de)玻璃瓶(ping)檢測(ce)。

以上便是為玻璃(li)瓶等瓶身外觀進(jin)(jin)行(xing)缺(que)陷檢(jian)(jian)測的(de)解決方案了，希望能為大家提供質檢(jian)(jian)上的(de)一(yi)些思路，也歡迎大家與我們一(yi)起(qi)探討，共(gong)同(tong)推進(jin)(jin)檢(jian)(jian)測技術的(de)進(jin)(jin)步與發展。