在(zai)薄膜的實際生產過(guo)程中(zhong),由于(yu)各(ge)方(fang)面因素的影(ying)響,或(huo)多或(huo)少會(hui)出(chu)現(xian)各(ge)類缺陷(xian),例如孔洞、蚊蟲、黑點(dian)、晶(jing)點(dian)、劃(hua)傷、斑(ban)點(dian)等(deng),不(bu)(bu)僅使得(de)薄膜價值受損,若是沒有檢測出(chu)來(lai)致(zhi)使不(bu)(bu)良品流(liu)入(ru)市場,更是影(ying)響了企業信譽,導(dao)致(zhi)市值蒸發。
而在高速(su)生(sheng)產(chan)(chan)過(guo)程中,人眼往往不(bu)能(neng)及(ji)時準(zhun)確地判斷出瑕疵,其保(bao)持高度注意力(li)時間也十分有限(xian),因此,薄膜(mo)表(biao)(biao)面瑕疵缺(que)陷(xian)檢(jian)測系統(tong)應運而生(sheng),能(neng)在線對生(sheng)產(chan)(chan)過(guo)程中產(chan)(chan)生(sheng)的表(biao)(biao)面缺(que)陷(xian)瑕疵進行高速(su)、精確的檢(jian)測,顯示和識別薄膜(mo)表(biao)(biao)面上的所有表(biao)(biao)面缺(que)陷(xian)。
強大的(de)(de)表面(mian)缺陷(xian)模式識(shi)別功能,根(gen)據表面(mian)缺陷(xian)的(de)(de)特(te)征,在報(bao)警的(de)(de)同時(shi),會指出(chu)導致該表面(mian)缺陷(xian)的(de)(de)設(she)(she)備(bei)(bei)、工藝問題所在,指導工人(ren)及時(shi)處理,從(cong)而(er)有效的(de)(de)節約了生(sheng)產成本、提高了產品質量。因此(ci)薄(bo)膜瑕疵(ci)在線檢測系統,成為高速薄(bo)膜生(sheng)產線中不可或缺的(de)(de)檢測設(she)(she)備(bei)(bei)。
其檢測原理由國辰機器人(ren)小編來(lai)為大(da)家娓娓道來(lai):
針(zhen)對透光率高(gao)的(de)(de)薄(bo)膜(mo)材料,系(xi)統(tong)(tong)采用透射的(de)(de)打光檢測(ce)方(fang)式(shi)進(jin)行檢測(ce),即光源(yuan)在(zai)薄(bo)膜(mo)的(de)(de)下方(fang),相機在(zai)薄(bo)膜(mo)的(de)(de)上方(fang)進(jin)行圖像(xiang)(xiang)拍攝(對于(yu)不(bu)透明的(de)(de)材料則采用反射的(de)(de)打光方(fang)式(shi),即光源(yuan)與相機在(zai)所要(yao)檢測(ce)面的(de)(de)同一側)。產線運行時,系(xi)統(tong)(tong)通(tong)過(guo)(guo)編碼器實時的(de)(de)采集產線運行狀態信(xin)息(xi)并開始(shi)檢測(ce),系(xi)統(tong)(tong)將相機采集到的(de)(de)圖像(xiang)(xiang)通(tong)過(guo)(guo)圖像(xiang)(xiang)分析軟件進(jin)行瑕疵(ci)處理,由于(yu)瑕疵(ci)與正常產品的(de)(de)圖像(xiang)(xiang)在(zai)灰階上存在(zai)明顯(xian)差異,從(cong)而使得系(xi)統(tong)(tong)能夠發現瑕疵(ci),并通(tong)過(guo)(guo)進(jin)一步的(de)(de)計算、分析來確(que)定瑕疵(ci)的(de)(de)大小、位置、類型(xing)等信(xin)息(xi)。
其優勢有:
1. 精確度高
人類視(shi)覺是64灰度(du)級,且(qie)對(dui)微小目(mu)標分辨(bian)力弱;機(ji)器視(shi)覺可(ke)顯著(zhu)提高灰度(du)級,同時可(ke)觀(guan)測微米級的(缺(que)陷檢測)缺(que)陷目(mu)標;
2. 速度快
人(ren)類是無法看清快速運動的目標(biao)的,而機(ji)器快門(men)時(shi)間則(ze)可達微秒級(ji)別;
3. 穩定性高
機(ji)器視覺解(jie)決了(le)人類一個非(fei)常嚴重(zhong)的(de)問(wen)題,不穩定(ding),人工目檢(jian)(jian)是勞動(dong)非(fei)常枯燥和辛苦的(de)行業(ye),無論你設計怎(zen)樣的(de)獎懲制度,都會(hui)(hui)發生(sheng)比較高的(de)漏檢(jian)(jian)率。但是機(ji)器視覺檢(jian)(jian)測設備(bei)則沒(mei)有疲勞問(wen)題,沒(mei)有情(qing)緒波(bo)動(dong),只要是你在算法(fa)中寫好的(de)東(dong)西,那么它(ta)每一次都會(hui)(hui)認真執(zhi)行,在質(zhi)控中大大提升(sheng)效果可控性。
4. 信息的集成與留存:
機器視覺(jue)獲得(de)的(de)信息量是全面且可追溯的(de),相(xiang)關信息可以很方(fang)便的(de)集成和留存。