在巨大(da)的(de)市場需求下(xia)(xia)，礦泉水瓶(ping)、果(guo)汁(zhi)瓶(ping)、醬(jiang)油瓶(ping)等(deng)各(ge)式(shi)各(ge)樣灌裝產品(pin)不斷發展，其包裝質(zhi)量的(de)好壞直(zhi)接或間接影(ying)響著食(shi)品(pin)的(de)質(zhi)量，因此為了(le)保證食(shi)品(pin)的(de)安全性，外(wai)包裝的(de)表面缺(que)陷檢測(ce)(ce)也成為了(le)必不可少的(de)一(yi)道工序。今天國辰機器人小編便為大(da)家介紹下(xia)(xia)PET瓶(ping)等(deng)的(de)檢測(ce)(ce)方式(shi)。

PET在(zai)從材料成(cheng)(cheng)(cheng)為(wei)瓶(ping)子(zi)(zi)的(de)過程中(zhong)，有一道非常關鍵的(de)工序，即吹(chui)(chui)(chui)瓶(ping)成(cheng)(cheng)(cheng)型，正是(shi)吹(chui)(chui)(chui)瓶(ping)機讓其從一個個的(de)瓶(ping)胚華麗(li)變身為(wei)各種形(xing)狀的(de)包裝用瓶(ping)。吹(chui)(chui)(chui)瓶(ping)機通過高速(su)旋轉帶動瓶(ping)胚實現(xian)成(cheng)(cheng)(cheng)型，常規的(de)500m飲(yin)料瓶(ping)，高速(su)吹(chui)(chui)(chui)制時可達(da)80000瓶(ping)/小時，平均吹(chui)(chui)(chui)制23瓶(ping)/秒。在(zai)成(cheng)(cheng)(cheng)型過程中(zhong)，瓶(ping)口的(de)品質(zhi)尤為(wei)關鍵，如(ru)果存在(zai)破損(sun)、切口甚至(zhi)變形(xing)等不(bu)良缺(que)陷，在(zai)后(hou)續灌裝和壓蓋完成(cheng)(cheng)(cheng)后(hou)會導致(zhi)瓶(ping)子(zi)(zi)密封性(xing)不(bu)良，不(bu)僅造成(cheng)(cheng)(cheng)大量浪(lang)費，甚至(zhi)會導致(zhi)內(nei)部液體變質(zhi)，所以針對(dui)瓶(ping)口的(de)缺(que)陷檢測就顯得尤為(wei)重要。

國(guo)辰視覺檢(jian)(jian)測(ce)檢(jian)(jian)測(ce)系統(tong)采用深(shen)度(du)(du)學習(xi)算法、機(ji)器學習(xi)技術及軟件系統(tong)，搭配相機(ji)等(deng)硬件設(she)施，專門解(jie)決PET瓶灌裝生產(chan)過程中的(de)缺陷問題，如：瓶蓋(gai)(gai)有(you)無蓋(gai)(gai)、是否松蓋(gai)(gai)、瓶身有(you)無標(biao)簽、打碼是否齊全等(deng)，并允(yun)許客戶針(zhen)對缺陷的(de)大小(xiao)以(yi)及生產(chan)線(xian)的(de)速度(du)(du)進行實時調整，以(yi)滿足不同產(chan)品的(de)檢(jian)(jian)測(ce)需求(qiu)。

PET缺陷(xian)檢測(ce)系統具(ju)體特點如下：

1、選工位(wei)(wei)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)，包含有多個工位(wei)(wei)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)，客(ke)戶可根據自(zi)己(ji)實際需求選擇(ze)部分工位(wei)(wei)進行檢(jian)(jian)測(ce)(ce)；

2、測(ce)效率(lv)高，單工位耗時小(xiao)于50ms，極大的提高生產效率(lv)；

3、測(ce)(ce)精(jing)確度高，瓶子有輕微旋轉情(qing)況下也可精(jing)確測(ce)(ce)出瓶身上(shang)的(de)激(ji)光打碼(ma)有無(wu)及是(shi)否(fou)完整；

4、時數據記錄，所有(you)檢測(ce)圖片(pian)均(jun)有(you)記錄，便于產(chan)品跟(gen)蹤和質量控制(zhi)。