伴隨著工業生產制造業的持續發展壯大，商品的制作加工更加精細，不僅如此，商品的品質標準也越來越嚴格。過去的人為檢測已無法達到如今工業的檢測標準，用機器設備代替人為是一種必然。因而，外觀檢測設備就(jiu)被研發出(chu)來了，并取得普遍應用。

一、外觀檢測設備在產品質量檢測中的工藝優勢

1、一回投入，平均(jun)成(cheng)本(ben)(ben)遠(yuan)小(xiao)于人(ren)力成(cheng)本(ben)(ben);

2、提升(sheng) 檢測速度，達到商品多方位(wei)實時檢測;

3、提升 檢測(ce)精度，統一檢測(ce)標準，解決(jue)人(ren)為檢測(ce)的個(ge)別(bie)差異(yi);

4、可對數據(ju)實現統計分析，有利于前端工(gong)序查找(zhao)問(wen)題，為之后(hou)工(gong)序提供建議(yi)。

外觀檢測設備

二、外觀缺陷檢測基本原理

外(wai)觀(guan)檢測(ce)(ce)設備的基本原理，也就是(shi)通過機器(qi)視覺商品(即(ji)圖像(xiang)(xiang)(xiang)攝取(qu)裝置，分CMOS和(he)CCD兩(liang)種(zhong))將被攝取(qu)目標(biao)轉化(hua)成(cheng)圖像(xiang)(xiang)(xiang)信(xin)(xin)(xin)號，傳(chuan)輸給專用(yong)的圖象(xiang)處理系(xi)統(tong)(tong)，按照像(xiang)(xiang)(xiang)素分布和(he)亮度等(deng)數據，轉化(hua)成(cheng)數字化(hua)信(xin)(xin)(xin)號，圖像(xiang)(xiang)(xiang)系(xi)統(tong)(tong)對這些信(xin)(xin)(xin)號實現各(ge)種(zhong)運算來(lai)抽(chou)取(qu)目標(biao)的特征，進(jin)而(er)按照判別的結果(guo)來(lai)控制(zhi)現場的設備動(dong)作，實現視覺檢測(ce)(ce)、尺寸(cun)測(ce)(ce)量、缺陷(xian)檢測(ce)(ce)及系(xi)統(tong)(tong)定位等(deng)。

三、外觀檢測設備可檢測缺陷

商品外觀(guan)瑕(xia)疵檢測(ce)(ce)(ce)，也叫(jiao)缺(que)陷檢測(ce)(ce)(ce)，始終是視覺行業的(de)難(nan)(nan)點，關(guan)(guan)鍵體現在瑕(xia)疵干擾項多，對(dui)比(bi)度低，高(gao)度依賴于(yu)打(da)光處理，而玻璃(li)表(biao)層的(de)反光性(xing)更提升了其檢測(ce)(ce)(ce)難(nan)(nan)易度，與(yu)此同時有很多被(bei)檢測(ce)(ce)(ce)物(wu)品還含有多種多樣的(de)底紋(wen)，種類繁多，另一方面(mian)針(zhen)對(dui)大面(mian)積的(de)檢測(ce)(ce)(ce)物(wu)，運用線陣相(xiang)機(ji)的(de)實施難(nan)(nan)易度高(gao)于(yu)普(pu)通面(mian)陣相(xiang)機(ji)，與(yu)此同時為了更好地保證(zheng)圖像清晰(xi)和測(ce)(ce)(ce)量精度也需(xu)要關(guan)(guan)注工件的(de)重復定位問(wen)題。外觀(guan)缺(que)陷檢測(ce)(ce)(ce)設備可檢測(ce)(ce)(ce)玻璃(li)、金屬、液晶(jing)板、手機(ji)屏幕、塑料等等表(biao)層檢測(ce)(ce)(ce)。

四、外觀缺陷檢測在軸承檢測中的應用

視覺檢(jian)(jian)測(ce)(ce)外觀表層缺陷(xian)是一種基本有(you)效的方式(shi)，可對軸(zhou)承(cheng)實(shi)(shi)現多方位(wei)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)，包(bao)(bao)括凹(ao)坑(keng)劃傷、字符有(you)無、缺損、銹斑黑(hei)皮、裂紋劃傷、倒(dao)角過大過小、是否(fou)混蓋等典(dian)型的2D與3D缺陷(xian)。但輕度(du)的凹(ao)坑(keng)、劃傷也是致命的，需要通過高精度(du)的3D相(xiang)機來(lai)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)，如線激光掃描3D相(xiang)機，效率很低且價格(ge)昂貴，不(bu)能滿足軸(zhou)承(cheng)生產廠(chang)商(shang)的實(shi)(shi)際需求，也正因如此，目(mu)前的軸(zhou)承(cheng)視覺檢(jian)(jian)測(ce)(ce)設備或系統是不(bu)包(bao)(bao)括3D檢(jian)(jian)測(ce)(ce)項的，僅能達到部分檢(jian)(jian)測(ce)(ce)需求。

軸承(cheng)(cheng)關鍵(jian)承(cheng)(cheng)載(zai)徑(jing)向(xiang)(xiang)載(zai)荷，也可與此同時承(cheng)(cheng)載(zai)徑(jing)向(xiang)(xiang)與軸向(xiang)(xiang)載(zai)荷。完(wan)整的(de)生(sheng)產流程關鍵(jian)分(fen)為三(san)個階(jie)段，分(fen)別為車削制作加工(gong)、磨削制作加工(gong)、零件裝配(pei)，在軸承(cheng)(cheng)生(sheng)產、裝配(pei)過(guo)程中(zhong)，會產生(sheng)凹坑壓(ya)痕(hen)、劃傷劃痕(hen)、黑皮缺損，甚至出現倒角(jiao)過(guo)大或過(guo)小等(deng)典型的(de)外觀(guan)缺陷，不(bu)僅影響商品表明外觀(guan)，更致命的(de)是(shi)(shi)影響商品的(de)機(ji)械性能。運(yun)用機(ji)器設備(bei)視覺(jue)檢測(ce)對軸承(cheng)(cheng)實(shi)現外觀(guan)缺陷檢測(ce)將是(shi)(shi)最合理的(de)檢測(ce)。