作為(wei)生(sheng)活中(zhong)(zhong)最常見的(de)清(qing)潔用品(pin)之一,牙(ya)刷(shua)的(de)好壞往(wang)往(wang)取決于刷(shua)毛(mao)(mao)。在牙(ya)刷(shua)的(de)自動(dong)化生(sheng)產(chan)過程中(zhong)(zhong),由于刷(shua)子的(de)植(zhi)入、切割、拋光都是機(ji)械完成(cheng),難免會(hui)出現(xian)細毛(mao)(mao)、孔洞、偏(pian)毛(mao)(mao)、長毛(mao)(mao)、毛(mao)(mao)刷(shua)孔中(zhong)(zhong)的(de)卷曲(qu)現(xian)象。剪(jian)發偏(pian)差、頭發撕裂等各種缺(que)陷。在工(gong)廠檢(jian)查中(zhong)(zhong),這些缺(que)陷會(hui)直接導致產(chan)品(pin)質量不(bu)合(he)格,降低企業(ye)的(de)生(sheng)產(chan)合(he)格率,因此對這些缺(que)陷的(de)檢(jian)測就顯得尤為(wei)重要。
【檢測瑕疵】
目(mu)前(qian),牙刷刷毛越(yue)來越(yue)趨向(xiang)于(yu)毛束多、毛束密、毛束細、毛束軟(ruan)的方向(xiang)發展,而(er)在生(sheng)(sheng)產制(zhi)造過程中稀(xi)毛、掉洞等缺陷需要檢測精(jing)度小于(yu)1mm,以(yi)往人工檢測已經無(wu)法滿足高效化生(sheng)(sheng)產檢測。
【項目難點】
稀(xi)(xi)毛(mao)檢測(ce)時(shi),雖然(ran)技術要求是7根(gen),但實際驗收時(shi)是2-3根(gen)就(jiu)需要判斷(duan)出不合格,并且稀(xi)(xi)毛(mao)和合格產品的辨(bian)識度不高,表面很(hen)不規則。缺(que)陷(xian)位置不固定(ding),空間環境也不允許架設(she)多(duo)個光(guang)源。
【解決方案】
根據牙刷生產廠家提出的刷毛視覺檢測需求(qiu),推出了(le)牙刷刷毛(mao)視覺檢測方案(an)。該方案(an)在(zai)人(ren)工智(zhi)能視覺系統基礎(chu)上(shang)開發,通(tong)過算法學習(xi)等(deng)技術,實現對不良(liang)品快(kuai)速精準(zhun)檢測。最(zui)終給客戶提供的(de)牙刷刷毛(mao)智(zhi)能視覺檢測解(jie)決方案(an)成(cheng)功(gong)的(de)滿足了(le)檢測精度(du)小(xiao)于(yu)0.1mm,漏檢率低(di)于(yu)0.2%,誤檢率小(xiao)于(yu)4%的(de)要求(qiu)。