焊點(dian)缺陷檢測(ce)一直以來(lai)是很多地(di)方都用的到，但是有(you)的對焊點(dian)是有(you)要求的。不能過大(da)、不能芯線部分外漏等(deng)等(deng)一些(xie)瑕疵。所以我們今天就來(lai)看看機(ji)器視覺(jue)來(lai)地(di)帶人工實現焊點(dian)缺陷檢測(ce)。

【檢測內容】

無焊(han)點、 焊(han)點過大、 芯(xin)線(xian)部分外(wai)漏、芯(xin)線(xian)未焊(han)住、沒有(you)芯(xin)線(xian)、焊(han)點或芯(xin)線(xian)偏移(yi)

【檢測指標】

主要性(xing)能指標：X方(fang)向(xiang)(xiang)測量(liang)范圍0~7mm，Z方(fang)向(xiang)(xiang)范圍0~5mm，精度±3μm，重復精度1μm。

【檢測原理】

利用激(ji)光三(san)角反射(she)(she)原(yuan)理，激(ji)光束被(bei)(bei)放大(da)成(cheng)一(yi)條(tiao)激(ji)光線投(tou)射(she)(she)到(dao)(dao)被(bei)(bei)測物體(ti)表面(mian)上(shang)，反射(she)(she)光透(tou)過高質(zhi)量(liang)(liang)光學系統，投(tou)射(she)(she)到(dao)(dao)成(cheng)像(xiang)矩(ju)陣上(shang)，經計算得到(dao)(dao)傳感(gan)器到(dao)(dao)被(bei)(bei)測量(liang)(liang)表面(mian)的距離(Z軸(zhou)(zhou))和沿著激(ji)光線的位(wei)置(zhi)信(xin)息(X軸(zhou)(zhou))，移動被(bei)(bei)測量(liang)(liang)物體(ti)或者(zhe)輪廓儀探頭，就可以得到(dao)(dao)一(yi)組(zu)三(san)維(wei)測量(liang)(liang)值。

【檢測步驟】

輪廓(kuo)儀固定，伺服機構預先設置(zhi)(zhi)好檢(jian)測位置(zhi)(zhi)，到(dao)達檢(jian)測位置(zhi)(zhi)后觸(chu)發輪廓(kuo)儀取像，內置(zhi)(zhi)算法分析產品為缺陷(xian)或(huo)者(zhe)良品，輸出(chu)OK或(huo)者(zhe)NG信號。