在布匹生(sheng)產制造過程中，缺(que)陷或(huo)(huo)多(duo)或(huo)(huo)少，無法(fa)避免，而(er)缺(que)陷類型更是五花八門，從學習疵(ci)點到操作檢(jian)測(ce)，從生(sheng)疏到熟(shu)練，從小白到熟(shu)練工(gong)，都需要時(shi)間的積(ji)淀(dian)，而(er)且即便進階到了熟(shu)練工(gong)，往(wang)往(wang)會因為(wei)生(sheng)理(li)、心理(li)上的種種影(ying)響(xiang)因素，致(zhi)使檢(jian)測(ce)效率(lv)大打折(zhe)扣。

此外，由于生產線(xian)運(yun)行速(su)度較快(kuai)，人(ren)工檢(jian)(jian)測(ce)(ce)速(su)度一(yi)般(ban)在15-20米/分，單(dan)個檢(jian)(jian)驗人(ren)員(yuan)只能完成0.8-1米寬(kuan)幅的(de)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)，檢(jian)(jian)測(ce)(ce)速(su)度、穩定性、精確性無法滿足日(ri)益提(ti)高(gao)的(de)質量標準。

人(ren)(ren)(ren)工(gong)智能等(deng)新技術飛速發展，模仿(fang)人(ren)(ren)(ren)類的(de)(de)(de)邏(luo)輯思維，模仿(fang)視覺、聽覺、觸(chu)覺感(gan)知(zhi)，模仿(fang)人(ren)(ren)(ren)類肢體動作(zuo)，實現(xian)自動驗布，技術上、管理上已經成熟(shu)。杭州國辰機器人(ren)(ren)(ren)科技有限公司基(ji)于(yu)(yu)人(ren)(ren)(ren)工(gong)智能圖(tu)(tu)像識別技術，研發的(de)(de)(de)織機在(zai)線驗布系統，用于(yu)(yu)織物的(de)(de)(de)缺陷檢(jian)測，可(ke)連(lian)續(xu)不(bu)間斷圖(tu)(tu)像檢(jian)測，及時發現(xian)各(ge)種疵點，對嚴(yan)重(zhong)的(de)(de)(de)織疵，停機告警(jing)并由人(ren)(ren)(ren)工(gong)處理，對可(ke)忍受的(de)(de)(de)疵點做統計(ji)和(he)記錄，以作(zuo)為等(deng)級(ji)評定的(de)(de)(de)原始數(shu)據。

織(zhi)機在線驗布(bu)(bu)系(xi)統可檢(jian)出(chu)各種常(chang)見(jian)疵點，例如斷(duan)(duan)緯缺緯、雙緯、稀密(mi)路(lu)、粗節、緯縮;缺經(jing)(jing)、斷(duan)(duan)經(jing)(jing)、經(jing)(jing)縮、松經(jing)(jing)、緊(jin)經(jing)(jing)、筘痕(hen)、廢(fei)絲織(zhi) 入、接頭、跳(tiao)花(hua);織(zhi)造破(po)洞、邊不良、毛邊過長、污(wu)漬(zi)，撕(si)裂(lie)，斷(duan)(duan)裂(lie)，檢(jian)出(chu)率(lv)(lv)95%以上(shang)，分類準確率(lv)(lv)大于85%。最大程(cheng)度的減少(shao)了疵點對最終織(zhi)物的影(ying)響(xiang)，做到織(zhi)出(chu)的布(bu)(bu)就(jiu)是合(he)格品，不用再驗布(bu)(bu)機修(xiu)布(bu)(bu)，可以在上(shang)位(wei)機打印或拷貝(bei)本卷(juan)布(bu)(bu)的數據文件，直接出(chu)廠，減少(shao)流(liu)程(cheng)，降低成本。