鋰離子(zi)電(dian)池極片的(de)(de)制造是電(dian)池生產(chan)(chan)過(guo)程中(zhong)的(de)(de)關鍵工序，包括漿料(liao)制備(bei)、極片涂(tu)布干燥、極片滾(gun)壓、極片切割。在電(dian)池極片制備(bei)過(guo)程中(zhong)，越來越多的(de)(de)在線(xian)檢測技術(shu)被用于(yu)有效識(shi)別(bie)產(chan)(chan)品的(de)(de)制造缺陷，剔除不良品，并及時反饋給生產(chan)(chan)線(xian)，自(zi)動或手動調整生產(chan)(chan)過(guo)程以減(jian)少(shao)缺陷速度。

【常見的鋁電池極片瑕疵】

1、膠帶不良(liang):極片料(liao)區粘有其它(ta)顏(yan)色的膠帶

2、漏箔、極片掉(diao)料或者掉(diao)的黏上的情況、顆(ke)粒不漏箔，表(biao)面發亮

3、箔材(cai)污染:箔材(cai)上有漿料

4、氣(qi)泡：細微(wei)尺寸的漏(lou)箔（0.5mm以(yi)上）氣(qi)泡不(bu)露(lu)箔（3mm以(yi)上）

5、暗痕、劃痕

為(wei)了解決這(zhe)個問題，業界引(yin)入了視覺(jue)(jue)檢(jian)(jian)測(ce)系統(tong)來代替(ti)人工檢(jian)(jian)測(ce)。極片缺(que)陷的(de)機器視覺(jue)(jue)檢(jian)(jian)測(ce)具有(you)非(fei)接觸、無損(sun)、標準一致等優點。目前，在電池極片制備(bei)過(guo)程(cheng)中，越(yue)來越(yue)多的(de)在線(xian)檢(jian)(jian)測(ce)技術被采用，從而有(you)效識別產品(pin)的(de)制造缺(que)陷，剔除不良品(pin)，并及時反饋給生(sheng)產線(xian)，自動或者人工對生(sheng)產過(guo)程(cheng)做出(chu)調整，降低(di)不良率(lv)。