智能(neng)手(shou)機(ji)作為我們(men)生活(huo)的必備品，已占據(ju)著我們(men)生活(huo)的半(ban)壁江山，對(dui)其(qi)質量(liang)有(you)著高(gao)標準嚴(yan)要求，而蓋板(ban)缺陷自(zi)動檢測在(zai)智能(neng)手(shou)機(ji)領域被認為是(shi)困擾行(xing)業多年的技術瓶(ping)頸，尤其(qi)是(shi)覆膜后的手(shou)機(ji)蓋板(ban)玻璃檢測難度更(geng)大(da)。

手機蓋板的(de)(de)生(sheng)產(chan)有著嚴格的(de)(de)流程：包括CNC（對玻璃(li)(li)產(chan)品外形、打(da)孔等加工(gong)工(gong)藝）、鋼化（對玻璃(li)(li)產(chan)品進(jin)行(xing)(xing)強化）、拋光(guang)(guang)（對玻璃(li)(li)產(chan)品表面光(guang)(guang)潔度、平整(zheng)度進(jin)行(xing)(xing)加工(gong)）、絲印（對玻璃(li)(li)產(chan)品油(you)墨(mo)遮蓋、印刷logo等）、鍍膜、清(qing)潔等環節。而每一個生(sheng)產(chan)環節都涉及玻璃(li)(li)質(zhi)量檢測，工(gong)序多達10余道。

目前幾乎所(suo)有的流程都(dou)是人工(gong)檢(jian)測，一方面，大量的人力(li)投入在帶(dai)(dai)來成(cheng)本提升的同時，并不(bu)能有效保(bao)證質檢(jian)合格率；另一方面，質量檢(jian)測時需要工(gong)人們長(chang)時間在強光下觀察玻(bo)璃外觀，將(jiang)對檢(jian)測人員的視力(li)帶(dai)(dai)來影響。這(zhe)些因素(su)都(dou)促(cu)使手機蓋(gai)板生(sheng)產廠家尋求新(xin)的突破。

使(shi)用(yong)國辰(chen)機器(qi)人自主研發設計的(de)視(shi)覺缺陷檢(jian)(jian)(jian)測系統，則(ze)能(neng)很好(hao)地幫(bang)助(zhu)企業(ye)進(jin)行(xing)瑕疵的(de)檢(jian)(jian)(jian)測，基(ji)于機器(qi)視(shi)覺技術及深(shen)度學習算法，可(ke)以進(jin)行(xing)手(shou)機崩邊檢(jian)(jian)(jian)測、手(shou)機裂(lie)縫檢(jian)(jian)(jian)測、玻(bo)璃渣、氣泡、手(shou)指紋、水(shui)跡、水(shui)印(yin)、手(shou)機劃痕檢(jian)(jian)(jian)測、贓污，牙邊、玻(bo)璃劃痕檢(jian)(jian)(jian)測、絲印(yin)不良(liang)等等…

以上的缺(que)陷都要(yao)經過視覺檢測(ce)把不良品(pin)(pin)剔除，產品(pin)(pin)表面缺(que)陷檢測(ce)需要(yao)很高(gao)的檢測(ce)精度，需要(yao)可(ke)靠(kao)的打光效果來(lai)確保檢測(ce)的可(ke)靠(kao)性。

對光源的要求和打光需要達到的效果：

1、足(zu)夠亮(liang)度的(de)(de)光(guang)源，使相機極(ji)短的(de)(de)曝(pu)光(guang)時間就(jiu)能拍出最好的(de)(de)亮(liang)度效(xiao)果。

2、采用以上的打光(guang)方式(shi)，可(ke)以使(shi)光(guang)源發光(guang)方向足，每個位置(zhi)都能得(de)到均勻的光(guang)照(zhao)，使(shi)得(de)被測物(wu)體表面均勻、喜劇清晰(xi)、對比(bi)度高(gao)、無亮斑和炫光(guang)。

在(zai)解決了打(da)光問題之后這一機器視覺系統便能(neng)更好(hao)地為您服務哦(e)，能(neng)更容(rong)易對表面缺陷做出判斷，保證手機質量，從而贏得更多(duo)的市場份(fen)額。