根據數據顯示、2022年1-2月的(de)(de)動力(li)電(dian)(dian)(dian)池(chi)出(chu)(chu)貨(huo)(huo)量(liang)數據為(wei)出(chu)(chu)貨(huo)(huo)量(liang)合計為(wei) 53.5GWh，較上一年度(du)增(zeng)(zeng)長超(chao)過100%，在全(quan)球大(da)力(li)發展新(xin)能源汽車(che)的(de)(de)背景下，全(quan)球動力(li)鋰(li)電(dian)(dian)(dian)池(chi)市(shi)場近年來出(chu)(chu)貨(huo)(huo)量(liang)保持高速增(zeng)(zeng)長的(de)(de)態(tai)勢。但是隨著(zhu)產能快速增(zeng)(zeng)長的(de)(de)同時，對鋰(li)電(dian)(dian)(dian)池(chi)的(de)(de)安(an)全(quan)生產和電(dian)(dian)(dian)池(chi)的(de)(de)使用安(an)全(quan)性也提出(chu)(chu)了更(geng)大(da)的(de)(de)挑戰。在兼(jian)顧(gu)效率的(de)(de)同時，如何制造(zao)出(chu)(chu)更(geng)為(wei)安(an)全(quan)可靠的(de)(de)鋰(li)電(dian)(dian)(dian)池(chi)，已經成為(wei)各(ge)大(da)知名(ming)電(dian)(dian)(dian)池(chi)廠商的(de)(de)迫切需求。

鋰電池主要存在的安全問題：鋰電池正負極片的各種不良及缺陷，電芯pack過程中各種不良。

其中(zhong)鋰電池正負極(ji)片(pian)[1]的各種不(bu)(bu)良及(ji)缺陷包含有尺寸不(bu)(bu)良、對齊不(bu)(bu)良、劃痕、打皺、亮(liang)點、毛刺、掉粉(fen)、暗斑、亮(liang)斑、露金屬、邊(bian)緣破(po)損、極(ji)片(pian)穿孔等問(wen)題。這是在(zai)漿(jiang)料(liao)攪拌、漿(jiang)料(liao)涂布烘烤、極(ji)片(pian)輥壓、極(ji)片(pian)分(fen)切、極(ji)片(pian)模切、卷繞、疊(die)片(pian)等一(yi)系列自動化生產工序中(zhong)不(bu)(bu)可避(bi)免的。

這些(xie)缺(que)陷都可(ke)能對鋰(li)電(dian)(dian)池(chi)的(de)(de)(de)安全(quan)造成較大的(de)(de)(de)隱患，嚴重(zhong)的(de)(de)(de)時候(hou)可(ke)導(dao)致(zhi)隔膜被刺穿，正負(fu)極短路，進而引發電(dian)(dian)池(chi)燃燒(shao)，甚至(zhi)爆(bao)炸。但既然生(sheng)產(chan)過程中缺(que)陷必然是存在(zai)的(de)(de)(de)，那如何檢出及剔除(chu)缺(que)陷產(chan)品，防止(zhi)不良品流(liu)出。機器視(shi)覺檢測(ce)(ce)就很(hen)好的(de)(de)(de)鋰(li)電(dian)(dian)池(chi)的(de)(de)(de)存在(zai)的(de)(de)(de)安全(quan)問題。機器視(shi)覺檢測(ce)(ce)可(ke)以高效、快速(su)穩定的(de)(de)(de)檢測(ce)(ce)鋰(li)電(dian)(dian)池(chi)正負(fu)極片的(de)(de)(de)不良品問題。