鋁(lv)(lv)箔(bo)包裝(zhuang)的(de)氣密(mi)性是保證產品(pin)質量的(de)重(zhong)要(yao)因素(su)。但是，在用鋁(lv)(lv)箔(bo)封口產品(pin)的(de)過程中，經(jing)(jing)常會(hui)出現(xian)密(mi)封不(bu)(bu)嚴、漏液(ye)等(deng)情況，而這(zhe)種微(wei)小的(de)鋁(lv)(lv)箔(bo)漏液(ye)、漏液(ye)缺(que)陷，肉眼很難識(shi)別。鋁(lv)(lv)箔(bo)密(mi)封不(bu)(bu)嚴會(hui)使產品(pin)變質，不(bu)(bu)僅會(hui)影(ying)響消費者的(de)身(shen)體(ti)健康，還會(hui)造成巨大(da)的(de)經(jing)(jing)濟損(sun)失。這(zhe)就需(xu)要(yao)對鋁(lv)(lv)箔(bo)包裝(zhuang)進(jin)行密(mi)封性測(ce)試(shi)。

【鋁箔表面瑕疵類型】

焦印、雜(za)質、擦傷、刮傷、凸點(dian)、凹坑)和針孔、洞眼檢測

【技術指標】

適應車速：0~300m/min

適(shi)應厚(hou)度：5~5000μm

【檢測方式】

正/反面檢測，可根據企業客戶產品特點選擇1工位或者多工位。鋁箔表面檢測和鋁箔針孔檢測打光方式不同，鋁箔表面瑕疵檢測采用正面打光(guang)，鋁箔針孔(kong)檢測采用背面打光(guang)。

【設備特點】

1、鋁箔(bo)表面缺陷檢測(ce)和針孔檢測(ce)系統均采用原裝(zhuang)進口相(xiang)機，實(shi)(shi)現(xian)全幅寬在線自(zi)動(dong)檢查，實(shi)(shi)時采集鋁箔(bo)卷材上的缺陷信息(xi)，拍照(zhao)、記(ji)錄(lu)、保存。真正的實(shi)(shi)現(xian)全檢功能(neng)。

2、系統實(shi)時顯示品種(zhong)名稱、卷號、車(che)速、卷長、幅(fu)寬、缺陷數量、周期(qi)缺陷數量、產(chan)品勻度等信(xin)息。并且系統實(shi)時跟(gen)蹤車(che)速、卷長、幅(fu)寬等信(xin)息，一(yi)旦幅(fu)寬超出(chu)設定值，可自動報警提示。

3、系(xi)統對檢測出的表面(mian)(mian)缺陷提(ti)供等比例照片、位置信息、長寬度(du)、面(mian)(mian)積(ji)、類(lei)型、時間、周期性等一系(xi)列(lie)相關(guan)信息。

4、系統(tong)對周(zhou)期(qi)(qi)性(xing)的(de)缺陷提供(gong)實時報警(jing)，并可準確判斷周(zhou)期(qi)(qi)性(xing)缺陷的(de)來(lai)源(需廠家提供(gong)生產線主(zhu)要設備的(de)周(zhou)長數據(ju))，方便客(ke)戶及早定(ding)位(wei)故障部位(wei)。

5、系統(tong)依(yi)據(ju)(ju)日期時間、卷號(hao)存(cun)儲(chu)并統(tong)計缺陷(xian)(xian)數據(ju)(ju)，生成缺陷(xian)(xian)報(bao)表(biao)，報(bao)表(biao)可根(gen)據(ju)(ju)客戶需(xu)求隨(sui)時打印，缺陷(xian)(xian)數據(ju)(ju)記錄(lu)保(bao)證一年(nian)以(yi)上(shang)的(de)存(cun)儲(chu)時間。

6、系(xi)統(tong)可(ke)配套貼標(biao)機(ji)對缺(que)陷進行實時定(ding)位，方便對嚴重缺(que)陷的標(biao)記。

7、系統(tong)是基于(yu)Windows平臺的全中文(wen)檢測軟件。

總結：國辰(chen)機器人提供的鋁箔表面(mian)缺陷檢測(ce)系統(tong)設備(bei)，可為醫藥包裝企業提供專用檢測(ce)設備(bei)定制服務。企業客戶(hu)如對鋁箔表面(mian)檢測(ce)、鋁箔針孔檢測(ce)有(you)需求(qiu)或有(you)合作(zuo)意愿，可直接聯(lian)系我(wo)們。